PVC penové dosky sa používajú v mnohých odvetviach života, najmä v stavebných materiáloch. Viete, aké problémy môžu nastať pri výrobe dosiek z penového PVC? Poďme sa o nich porozprávať.
Podľa rôzneho pomeru penivosti sa dá rozdeliť na vysokú penivosť a nízku penivosť. Podľa tvrdosti textúry peny ju možno rozdeliť na tvrdé, polotvrdé a mäkké peny. Podľa bunkovej štruktúry ju možno rozdeliť na peny s uzavretými bunkami a peny s otvorenými bunkami. Bežná penová doska z PVC patrí k nízko penovej doske s uzavretými bunkami. PVC penová doska má výhody chemickej odolnosti proti korózii, odolnosti voči poveternostným vplyvom, spomaľovaniu horenia atď. Je široko používaný v mnohých aspektoch, vrátane zobrazovacích panelov, nápisov, billboardov, priečok, stavebných dosiek, nábytkových dosiek atď. Nedostatočná pevnosť taveniny povedie k veľkej veľkosti buniek a dlhej pozdĺžnej pene. Priamym spôsobom, ako posúdiť, či je pevnosť taveniny nedostatočná, je zatlačiť dosku namotanú na strednom valci prstami za tri valce. Keď je pevnosť taveniny dobrá, pri lisovaní môžete cítiť elasticitu. Ak je po lisovaní ťažké vyskočiť, znamená to, že pevnosť taveniny je nízka. Pretože štruktúra skrutky a režim chladenia sú dosť odlišné, je ťažké posúdiť, či je teplota primeraná. Všeobecne povedané, v rámci povoleného zaťaženia extrudéra by teplota v zóne 3-5 mala byť nízka. Na získanie rovnomerných penových produktov v penových doskách je tiež potrebné zabezpečiť, aby PVC materiály mali dobrú pevnosť taveniny. Preto je kvalita regulátora penenia veľmi dôležitá. Napríklad regulátor penenia má nielen základnú funkciu univerzálnych spracovateľských pomôcok, ale má aj molekulovú hmotnosť a pevnosť taveniny, čo môže výrazne zlepšiť pevnosť taveniny zmesi PVC, zabrániť vzniku bublín a prasklín, aby sa získala rovnomernejšia bunka. štruktúru a nižšiu hustotu produktu, ako aj lesk povrchu produktu. Samozrejme, aj dávkovanie žltého penidla a bieleho penidla by malo byť dobre zladené.
Z hľadiska dosky, ak je stabilita nedostatočná, celý povrch dosky a povrch dosky budú žlté a penová doska je krehká. Riešením je zníženie teploty spracovania. Ak sa nezlepší, je možné upraviť zloženie a primerane zvýšiť pridané množstvo stabilizátora a lubrikantu. Mazací systém s dovezeným mazivom ako stabilizátorom môže zvýšiť tekutosť materiálov. Tekutosť a tepelná odolnosť tepelne odolných materiálov sú dobré; Silná odolnosť voči poveternostným vplyvom, dobrá disperzibilita, tuhnutie a tavenie; Vynikajúca stabilita, plastifikačná tekutosť, široký rozsah spracovania, silná použiteľnosť a pomocné vnútorné a vonkajšie mazanie. Mazivá majú nízku viskozitu, vysoké špeciálne vlastnosti, vynikajúcu klzkosť a disperzibilitu a sú široko používané v spracovaní plastov a iných priemyselných odvetviach. Dobrý vnútorný a vonkajší mazací účinok; Má dobrú znášanlivosť s polyetylénom, polyvinylchloridom, polypropylénetylénom atď. PVC profil, rúrka, potrubná tvarovka, pe V procese formovania PP sa môže použiť ako dispergátor, mazivo a zjasňovač na zvýšenie stupňa plastifikácie a zlepšenie húževnatosť a hladkosť povrchu plastových výrobkov. Dá sa zmeniť jeden po druhom. Je ľahké rýchlo zistiť problém a rýchlo ho vyriešiť. Z hľadiska vyváženia maziva je vonkajšie kĺzanie nedostatočné. Teplota v zóne 5 extrudéra sa ťažko kontroluje a ľahko sa zvyšuje, čo vedie k vysokej teplote sútoku jadra, veľkým bublinám, bublinám, žltnutiu a iným problémom v strede dosky a povrch dosky nie je hladký; Nadmerné kĺzanie smerom von povedie k vážnym precipitáciám, ktoré sa prejavujú štruktúrou v matrici a kĺzavými precipitáciami smerom von na povrchu platne a tiež nepravidelným pohybom tam a späť niektorých jednotlivých javov na povrchu platne. Je ťažké kontrolovať hrúbku povrchu dosky v dôsledku nedostatočného vnútorného kĺzania, čo ukazuje, že doska je hrubá v strede a tenká na oboch stranách; K javu vysokej teploty sútoku jadra ľahko dochádza v dôsledku nadmerného vnútorného sklzu.





